改进成本预算的对策建议及研究启示

时间:2019-09-27

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　　【题目】基于SAP的B汽车制造企业成本控制问题研究
　　【第一章】SAP系统内涵及成本管理原理绪论
　　【第二章】成本掌握的相关概念及理论基础
　　【第三章】B公司成本节制现状
　　【第四章】成本限制过程中存在的问题及原因分析
　　【第五章】改进成本预算的对策建议及研究启示
　　【第六章-参考文献】SAP系统环境下成本管理的结论与展望

第5章改进B公司成本控制的对策建议及研究启示

　　
　　5.1改进B公司成本控制的对策建议
　　
　　5.1.1财务与业务实时对接一体化管理
　　
　　财务以及业务的数据之所以能够得以高效的运作，其前提就是要有一个较为完善的架构，最终让成本费用从不同的模块转入到成本流程过程中。对于成本控制而言，费用将从各个不同的模块汇集到成本中心，因此需要基于业务架构的角度将流程进一步优化。在成本中心的设计过程中，也要深入探讨系统与财务中心两者之间的关系，通过将流程进行全面的设计，充分考虑各个模块之间的内部关系，使流程进一步优化，这样财务的数据转换也会更加高效。
　　
　　系统的设计必须建立在全面分析的基础上，结合自动化处理方式使费用处理可以准确的进行转换，业务架构能够将所有的项目按照阶段来进行划分，并且对于各个部分都能够提供准确的信息，这也是前期工作的必要性之所在。在之后的各个阶段中，要有阶段性的目标以及阶段性的成果，在阶段性目标结束之前也要做好相应的检查，实施步骤可以参考相关的线路图。项目准备阶段也要同财务人员之间进行充分的探讨，这样能够让项目目标进一步明确，得以了解项目完成之后的最终结果。业务架构设计的阶段也可以将总的目标进一步细化，让实施过程具有更加详尽的计划。对于系统的实现阶段，必须要结合上一个步骤的相关流程在系统中予以准确的配备。如果系统能够得以反映出成本结算的具体流程，那么系统内部之间也会存在着数据的传输，所以在这个阶段中也要考虑到数据的转换以及后期的数据传输等各方面问题，最终阶段就是在系统配备完成之前所做的相关计划。企业应该对员工进行全面的培训，但是另外一项重要的工作就是要把系统导入到整个业务数据当中。其中营销系统的完成工作需要花费一段时间，要让用户学会自行管控，同时知道如何操作该系统，这个过程中很容易发现其中遇到的问题，并且在后续进行快速的处理，最终达到准确的成本核算以及控制的目的。
　　
　　5.1.2建立标准智能化成本费用归集系统
　　
　　首先，必须要对费用的分摊系统进行全面设计，在SAP系统的实际应用过程中，其内部包括了ABC成本法。但是对于公司而言，目前依旧没有将该方法使用到实践中，在具体的成本结转的过程中仍然采用传统的方法，导致许多费用在这个过程被遗漏，公司采用SAP系统主要的目的是为了解放财务部门的相关工作人员，目的是让他们更好的将心思用到其他的实际工作中，而不是重复的进行核算工作，要让财务工作人员能够将更多的精力用到实际的财务管理过程中，帮助企业创造更多价值。但是在实际应用过程中，这个系统的应用却没有达到理想的效果，成本控制的实施过程不单单是要求工作人员对系统流程进行全面学习，而且还要站在顶层的角度来思考整个费用分担的问题，精细化管理可以让系统按照企业的实际需要来完成相应的设置。
　　
　　对于B公司而言，目前在费用的分摊过程中应该进一步的精细，而并不是采用传统意义上人工的核算方式。在费用计算的时候应该进行严格的划分，从目前该公司的实际情况看，许多费用还是利用传统的方法来进行划分的，例如，人工和燃料等相关费用。而且要对这些不同类型的费用进行直接的结算，对于部分间接的费用而言，应该在分摊之后再对其进行结算，整体的分摊目标要划分得更为细致，这样才能够让成本控制工作变得更加有效。
　　
　　成本中心将这些费用归集之后，再完成成本的核算过程以及分摊的循环，一般这个分摊的过程会被分配到生产和其他的辅助部门中，在分摊完成之后还会进行一次统一的核算，核算周期一般是在每个月末，如果出现了成本方面的差异，也要进行归结。在完成成本差异归结以后要重新将所有成本分配到各个部门中，这样才能够有效查看由于流程的差异所造成的成本变动，并且对这些变动情况进行总结。总结以后还要对这些差异状况进行成因分析，而且差异产生的原因也要拆分到不同的部门中，再由部门对个人进行考评，这样能够有效的解决其中出现的问题，从而才能实现有效控制成本目的。
　　
　　其次，分摊标准体系的建设要实现自动化，自动化是现代化工业生产的一个重要特点，自动化的另一层意义就是要实现高度的智能化，因此要求IT部门在进行设计的时候必须要针对各类问题按照各层次的规律进行处理，计算机在数据设定的过程中，也要与SAP核算系统之间实现内部的连接，如果某一台设备出现了工时或者燃料等方面费用变化，那么也要体现到SAP的分摊比例上。系统内部还应该杜绝产能提升的同时成本核算还是按原来的数据完成，这种情况容易造成最终成本核算的不真实，项目在最初上线的时候就要对该系统进行充分考虑，不同的数据之间也要实现相应的连接。如果每次设定的更改需要经过手动完成，一方面工作量较大，另一方面也无法用计算机完成重新的核算。
　　
　　自动化记录系统能够在上游将所有产品公司以及人工成本进行划分，这样就可以不必通过现场的设备监控情况来了解到具体生产状况。对于自动化生产的系统而言，计算机的设置可以让制造费用的计算更加准确，智能化系统内部的标准可以将相应的费用进行有效的分配，从而期间的费用结转也更加准确。对于目前B公司的实际情况而言，在生产成本计算中并没有按照所有的成本来进行，比如对于生产车间中的电费和水费等都是通过间接计算的方式来完成计算的，并没有将它统一纳入到生产成本中。所以这种方式所计算的成本结果并非最终完全成本，而且这种方式对于整个企业的定价以及利润的分析都会带来一些间接的影响。因此，只有将所有费用全面的考虑到生产成本中才能够让整个生产成本的核算更加准确。
　　
　　最后，对于一整套高度自动化的生产体系而言，目前由于机械化的广泛的应用，所以产品的制造成本也可以由这部分的机器直接进行读取，从而完成标准化的分摊。但是由于在该工厂中具有较多的设备，另外设备的品种类型也很多，随着未来该企业产能不断发生变化，机械自身在时间和效能方面都会进行再次的分配，会导致其分摊标准伴随着整个生产计划的变化发生巨大的改变。这也就要求控制体系需要按照一个标准化的制造费用来完成分摊，最终确认到成本中心。制造费用的分摊可以跟随着生产计划的变动来实时进行调整，这也能够让企业时刻了解到真实的生产成本情况，从而有效地得出差异分析的结果。

 

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